1ã € Какие есть три методазажим заготовки?

{1. Зажим в приспособлении; 2. Непосредственно найти правильный зажим; 3. Разметка, чтобы найти правильный зажим}

2ã € Что включает в себя технологическая система?
{Станок, заготовка, приспособление, инструмент}

3, состав процесса обработки?

{Черновая обработка, получистовая обработка, чистовая обработка, суперобработка}

4ã € Как классифицировать эталон?
{1. эталон дизайна 2. эталонный тест процесса: процесс, измерение, сборка, позиционирование: (исходный, дополнительный): (приблизительный эталонный тест, точный эталонный тест)}
Что ланьs механическая обработкаточность включать?

{1. Точность размеров 2. Точность формы 3. Точность положения}

5. Что входит в исходную ошибку, возникающую во время обработки?

{Основная ошибка - ошибка позиционирования - ошибка регулировки - ошибка инструмента - ошибка приспособления - ошибка вращения шпинделя станка - ошибка направляющей станка - ошибка передачи станка - деформация технологической системы под действием тепла - деформация технологической системы под воздействием тепла - износ инструмента - ошибка измерения - ошибка, вызванная остаточным напряжением детали -}

6, жесткость технологической системы на влияние точности обработки (деформация станка, деформация заготовки)?

{1. погрешность формы заготовки, вызванная изменением положения точки действия силы резания 2. погрешность обработки, вызванная изменением величины силы резания 3. погрешность обработки, вызванная силой зажима и силой тяжести 4. воздействием передаваемой силы и сила инерции от точности обработки}

7, ошибка направляющей машины и ошибка вращения шпинделя включают в себя какое содержание?

{1. направляющая штанга в основном включает относительную погрешность смещения инструмента и заготовки в чувствительном к ошибкам направлении, вызванную направляющей. 2. Радиальное круговое биение шпинделя - осевое круговое биение - поворот наклона}

8ã € Что такое явление «отражения ошибок»? Что такое коэффициент отражения ошибки? Какие меры принимаются для уменьшения отражения ошибок?

{Деформация ошибки технологической системы из-за изменения погрешности заготовки частично отражается на заготовке. Меры: увеличивают количество инструментов, повышают жесткость технологической системы, уменьшают величину подачи, повышают точность заготовки}

9, анализ ошибок привода цепи привода станка? Меры по снижению погрешности цепного привода трансмиссии?
{анализ ошибок: то есть использование концов приводной цепи для измерения угловой погрешности Î ”Ï †

Меры: 1. Чем меньше количество звеньев приводной цепи, тем короче приводная цепь, Î ”Ï † меньше, тем выше точность 2. Чем меньше передаточное число i, особенно на первом и последнем концах трансмиссии. передаточное число невелико, 3. Поскольку наибольшее влияние оказывает конец фрагментов передачи ошибки, ее следует делать как можно точнее 4.}

10ã € Как классифицировать ошибку обработки? Какие ошибки относятся к ошибке постоянного значения? Какие ошибки относятся к переменному значению системной ошибки? Какие ошибки относятся к случайной ошибке
{системная ошибка: (системная ошибка с постоянным значением системная ошибка с переменным значением) случайная ошибка
Системная ошибка с постоянным значением: ошибка принципа обработки, ошибки изготовления станков, инструментов, приспособлений, технологические системы, такие как силовая деформация, вызванная ошибкой обработки.
Переменная системная ошибка: износ стоек; инструмент, приспособление, станок и т. д. в тепловом равновесии до ошибки термической деформации

Случайная ошибка: копия пустой ошибки, ошибка позиционирования, ошибка затяжки, ошибка нескольких регулировок, остаточное напряжение, вызванное ошибкой деформации}

11. Каковы способы обеспечения иповысить точность обработки?
{1. Технология предотвращения ошибок: разумное использование передовых технологий и оборудования, прямое уменьшение исходной ошибки, передача исходной ошибки, даже неполноценной исходной ошибки, гомогенизация исходной ошибки

2. Технология компенсации ошибок: онлайн-обнаружение, автоматическое шлифование соединенных деталей, активный контроль решающих факторов ошибки}

12ã € Что включает в себя геометрия поверхности обработки?

{Геометрическая шероховатость, степень волнистости поверхности, направление текстуры, дефекты поверхности}

13ã € Каковы физические и химические свойства материалов поверхностного слоя?

{1. холодное упрочнение металла поверхностного слоя 2. металлографическая деформация металла поверхностного слоя 3. остаточные напряжения металла поверхностного слоя}

14, попробуйте проанализировать факторы, влияющие на шероховатость режущей поверхности?

{Значение шероховатости по: высоте остаточной зоны резания Основные факторы: радиус дуги вершины инструмента Основной угол отклонения Угол суб-отклонения Величина подачи Вторичные факторы: увеличение скорости резания Соответствующий выбор СОЖ Соответствующее увеличение переднего угла инструмент Улучшение качества заточки инструмента}

15. Попробуйте проанализировать факторы, влияющие на шероховатость поверхности процесса шлифования?

{1. Геометрические факторы: влияние количества шлифования на шероховатость поверхности 2. влияние размера шлифовального круга и правки шлифовального круга на шероховатость поверхности 2. влияние физических факторов: пластическая деформация металла в поверхностном слое: величина шлифования Выбор шлифовального круга}

16. Попытайтесь проанализировать факторы, влияющие на холодное упрочнение режущей поверхности?

{Влияние дозировки резания Влияние геометрии инструмента Влияние свойств обрабатываемого материала}

17ã € Что такое закалка при шлифовании? Что такое шлифование, тушение ожога? Что такое шлифовальный отжиг?

{Отпуск: если температура зоны шлифования не превышает температуру фазового превращения закаленной стали, но превышает температуру превращения мартенсита, мартенсит металлической поверхности заготовки превратится в отпущенную ткань с более низкой твердостью. Закалка: если температура зоны измельчения превышает температуру фазового превращения, в сочетании с охлаждающим эффектом охлаждающей жидкости, поверхность металла будет иметь вторично закаленную мартенситную ткань с более высокой твердостью, чем исходный мартенсит; в нижнем слое из-за более медленного охлаждения. Если температура зоны шлифования превышает температуру фазового перехода и в процессе шлифования не используется охлаждающая жидкость, поверхностный металл будет отожжен, и твердость поверхностного металла резко упадет}

18. Предотвращение и контроль вибрации при обработке.

{устранение или ослабление условий, вызывающих вибрацию при обработке; улучшить динамические характеристики технологической системы, повысить стабильность технологической системы, использовать различные устройства для устранения вибрации и демпфирования}

19ã € Кратко опишите основные различия между картами процессов обработки, картами процессов, картами процессов и случаями применения.

{Карточка процесса: мелкосерийное производство штучных изделий с использованием общих методов обработки Карточка процесса обработки: среднесерийное производство Карточка процесса: крупносерийное массовое производство требует тщательной и детальной организации}

* 20ã € Примерный принцип выбора нулевой точки? Принципы выбора точных тестов?

{грубый ориентир: 1. для обеспечения соблюдения принципа взаимного положения требований; 2. обеспечить обработку припуска на обработку поверхности разумным распределением принципа; 3. для облегчения принципа зажима заготовки; 4. При грубом эталонном тесте, как правило, не следует повторно использовать принцип точного эталонного теста: 1. Принцип перекрытия эталонных показателей; 2. принцип единого бенчмарка; 3. принцип взаимного сравнения; 4. Так как принцип эталона; 5. для облегчения принципа зажима}

21, последовательность процесса в соответствии с какими принципами?

{1.Обработкасначала контрольная поверхность, затем обработка других поверхностей; 2. В половине случаев сначала обрабатывают поверхность, а затем обрабатывают отверстие; 3. Сначала обрабатывают основную поверхность, затем обрабатывают вторичную поверхность; 4. Сначала организуйте черновую обработку, а затем - чистовую.}

22ã € Как разделить этапы обработки? Каковы преимущества разделения этапов обработки?

{Разделение стадий обработки: 1. Стадия черновой обработки - Стадия получистовой обработки - Стадия чистовой обработки - Стадия прецизионной чистовой обработки Это может обеспечить достаточное время для устранения термической деформации и устранения остаточных напряжений, возникающих при черновой обработке, что позволяет повысить точность последующей обработки. Кроме того, при обнаружении дефектов на этапе черновой обработки нет необходимости проводить следующий этап обработки, чтобы избежать потерь. Кроме того, вы также можете рационализировать использование оборудования, станков низкой точности для черновой обработки прецизионных станков, предназначенных для чистовой обработки, чтобы поддерживать уровень точности прецизионных станков; разумное размещение человеческих ресурсов, высококвалифицированные рабочие, специализирующиеся на прецизионной сверхточной обработке, что очень важно для обеспечения качества продукции, повышения уровня технологий.}

23ã € Какие факторы влияют на маржу процесса?

{1. допуск на размер Ta предыдущего процесса; 2. шероховатость поверхности Ry и поверхностные дефекты глубиной Ha, возникшие в результате предыдущего процесса; 3. ошибка места, оставленная предыдущим процессом}

24ã € Что входит в состав квоты рабочего времени?

{T quota = T единичное время + t квазифинальное время / n количество штук}

25ã € Каковы способы повышения производительности

{1. сократить основное время; 2. уменьшить вспомогательное время и основное время перекрытия; 3. сократить время планировки рабочего места; 4. сократить время подготовки и окончания}

26ã € Каково основное содержание процедур сборки?

{Анализ чертежей изделий, разделение сборочной единицы, определение способа сборки; 2.}

27ã € Что следует учитывать при сборке конструкции машины?

{Конструкция машины должна быть разделена на независимые сборочные единицы; 2. уменьшить сборку ремонта и механическую обработку; 3. Конструкция машины должна легко собираться и разбираться}

28ã € Что обычно включает в себя точность сборки?

{1. взаимная точность позиционирования; 2. точность взаимного движения; 3. точность взаимной посадки}

29ã € Найдите сборку размерной цепи, на какие вопросы стоит обратить внимание?

{При необходимости следует упростить цепочку сборочных размеров; 2. Цепь сборочного размера состоит из «одного отрезка кольца»; 3. Сборка размерной цепи}

30ã € Какими методами можно обеспечить точность сборки? В чем применение различных методов?

{1. способ обмена; 2. метод выбора; 3. способ ремонта; 4. метод регулировки}

31, состав и функции приспособления станка?

{Приспособление для станка - это приспособление для зажима заготовки на станке. Его роль - обеспечить правильное положение заготовки относительно станка и инструмента. И в процессе обработки сохранить эту позицию неизменной. Компоненты:

1. позиционирующие элементы или устройства.

2. Направляющие элементы или устройства инструмента.

3. зажимные элементы или приспособления.

4. соединительные элементы

5. специфический зажим

6. другие элементы или устройства.

Основные функции 1. Обеспечение качества обработки 2. Повышение эффективности производства. 3. расширить сферу станкостроительного процесса 4. снизить трудоемкость рабочих для обеспечения безопасности производства.}

32ã € Как классифицировать приспособления для станков в зависимости от области применения?

{1. универсальное приспособление 2. специальное приспособление 3. регулируемое приспособление и групповое приспособление 4. комбинированное приспособление и приспособление случайным образом}

33ã € Какие элементы позиционирования обычно используются для позиционирования заготовки на плоской поверхности? И проанализируйте устранение степеней свободы.

{Заготовка расположена на ровной поверхности. Обычными элементами позиционирования являются 1. фиксированная опора 2. регулируемая опора 3. самоклеящаяся опора 4. вспомогательная опора}

34ã € Каковы общие элементы позиционирования, когда заготовка позиционируется через цилиндрическое отверстие? И проанализируйте устранение степеней свободы.

{Заготовка расположена с цилиндрическим отверстием. . Обычно используемые позиционирующие элементы: 1. оправка 2. позиционирующий штифт}

35ã € Какие обычно используются элементы позиционирования для позиционирования заготовки на внешней поверхности? И проанализируйте устранение степеней свободы.

{Заготовка расположена на внешней круглой поверхности. . Общие элементы позиционирования - V-образный блок}

36ã € Заготовка позиционируется так, чтобы «два штифта на одной стороне», как сконструировать два штифта?

{Определите размер и допуск межосевого расстояния двух штифтов, определите диаметр цилиндрического штифта и его допуск, а также определите диаметр ширины алмазного штифта и его допуск.}

37ã € Какие два аспекта включены в ошибку позиционирования? Какими методами можно рассчитать погрешность позиционирования?

{1. Из-за неточности поверхности позиционирования заготовки или приспособления при производстве позиционирующих элементов, вызванная ошибкой позиционирования, называется ошибкой референтного положения. 2.}

38, основные требования к конструкции устройства зажима заготовки.
{1. В процессе зажима необходимо уметь поддерживать правильное положение заготовки, полученное позиционирование. 2. Соответствующий размер зажимного усилия, зажимной механизм должен гарантировать, что заготовка не расшатывается или не вибрирует во время обработки, избегая при этом неуместной деформации заготовки и повреждения поверхности, зажимной механизм, как правило, должен быть самоблокирующимся.

3. Зажимное устройство должно быть простым в эксплуатации, экономичным, безопасным. 4. Сложность зажимного устройства и степень автоматизации должны быть адаптированы к партии продукции и методам производства. Конструктивное проектирование должно стремиться к простоте, компактности и по возможности использовать стандартизованные компоненты}

39, зажимное усилие для определения трех элементов? Направление зажимной силы и роль точки выбора, соответственно, каковы принципы?
{size direction action point Выбор направления зажимного усилия должен, как правило, соответствовать следующим принципам: 1, направление действия зажимного усилия должно способствовать точному позиционированию заготовки, не нарушая позиционирования, для чего Основное зажимное усилие обычно требуется, чтобы оно было направлено вертикально к позиционирующей поверхности 2, направление действия зажимного усилия должно максимально соответствовать направлению жесткости заготовки, чтобы уменьшить деформацию зажима заготовки 3, направление действия сила зажима должна быть как можно больше с силой резания, направлением силы тяжести заготовки В соответствии с требуемой силой зажима для уменьшения точки действия силы зажима выбор общих принципов.
1, точкой действия зажимного усилия должен быть опорный элемент, образованный опорной поверхностью, чтобы гарантировать, что заготовка находится в неизменном положении.

2, точка действия силы зажима должна быть в жесткой части, чтобы уменьшить деформацию зажима заготовки 3, точка действия силы зажима должна быть как можно ближе к обрабатываемой поверхности, чтобы уменьшить силу резания на заготовке, вызванную точением момент}

40, какой обычно используется зажимной механизм? Сосредоточьтесь на анализе ведущего механизма зажима наклонного клина.

{1, зажимная конструкция с косым клином 2, спиральная зажимная конструкция 3, эксцентриковая зажимная конструкция 4, шарнирная зажимная конструкция 5, центрирующая зажимная конструкция 6, зажимная конструкция рычажного механизма}

41, в соответствии с структурными характеристиками сверлильного штампа, как классифицировать? Как классифицировать по конструктивным характеристикам гильзу? Какие категории классифицируются в зависимости от конкретного соединения между сверлильной головкой и зажимом?
{Плашка сверлильная по общим конструктивным характеристикам:
1ã € Фиксированная сверлильная матрица 2ã € Ротационная сверлильная матрица 3ã € Откидная сверлильная матрица 4ã € Закрытая сверлильная матрица 5ã € Сверлильная матрица со скользящей опорой Классификация конструктивных особенностей сверлильной матрицы.
2ã € 1ã € Фиксированная сверлильная матрица 2ã € Сменная сверлильная матрица 3ã € Быстросменная сверлильная матрица 4Специальная сверлильная матрица Соединение между сверлильной головкой и зажимной матрицей:

3, фиксированный тип шарнирного типа разделенного типа подвесного типа}

42ã € В чем заключаются особенности зажимов станков для обрабатывающих центров?
{1ã € Упрощенная функция 2ã € Полное позиционирование 3ã € Открытая структура 4ã € Быстрая переналадка}